Лазерная резка стали

Сталь относится к категории высокотехнологичных материалов и является одним из наиболее используемых в производственных процессах металлов. Чтобы изготовить изделия из листа нержавейки, необходимо обеспечить раскрой полотна. Эффективность работы зависит от того, какая технология применена специалистами на практике. Оптимальным вариантом в большинстве случаев становится проведение лазерной резки нержавеющей стали.

Актуальность лазерной резки стали

До недавнего времени раскрой стальных листов выполнялся на токарных станках. Использование такого оборудования предполагает масштабную обработку заготовки, включающую несколько циклов. При таком подходе временные и физические затраты велики, что негативно сказывается на итоговой цене изделий.
Ещё один вариант металлообработки − гидроабразивное воздействие. Оно заключается в подаче воды под высоким давлением в зону реза. Применение такой методики приводит к увеличению производственных расходов, поэтому от её использования постепенно отказываются.
Получить качественные изделия и снизить материальные, временные затраты можно, прибегнув к лазерной резке нержавеющей стали. Остановимся подробнее на особенностях этой методики.

Специфика технологии лазерной резки стали

Обработка стальных листов в этом случае происходит с применением высокотехнологичного лазерного оборудования. Луч оказывает воздействие на поверхность металлической заготовки, структура материала вследствие высокой температуры разрушается. Весть процесс лазерной резки нержавеющей стали можно разделить на три стадии:
обеспечение нагрева обрабатываемой зоны;
плавление металла;
испарение продуктов, образовавшихся в результате распада.
В лазерном луче сосредотачивается высококонцентрированный газ. Показатель его тепловой мощности очень высокий и может достигать 100МВт/см2 при сечении теплового пучка 10-20 мкм. Мощность источника поступающего тепла оказывает непосредственное влияние на оперативность прохождения каждой из стадий металлообработки. Чем выше показатели, тем быстрее осуществляется нагрев, расплавление и испарение.
За счёт того, что энергия концентрируется на небольшом участке заготовки, изменение агрегатного состояния металла происходит моментально. Благодаря этому реакция просто не успевает перейти на соседние зоны, что исключает появление дефектов и обеспечивает аккуратность кромок.

Преимущества использования технологии лазерной резки стали

Растущая популярность такой технологии металлообработки объясняется рядом её преимуществ, среди которых:
высокое качество раскроя заготовок, рез получается ровным, наплывы отсутствуют, необходимости в проведении чистовых операций нет;
экономичность, при проведении работ отходы практически не образуются, материал используется рационально;
оперативность, скорость раскроя может достигать 2,5 м/с, однако нужно помнить, что при увеличении показателя снижается качество обработки;
возможность работать с любыми заготовками, вплоть до полотен толщиной 100 мм.
Обратите внимание, что технологию лазерной резки стали можно применять не только в отношении нержавейки. Она также подходит для раскроя оцинкованных и углеродистых листов. Для получения качественных изделий нужно просто провести настройку оборудования с учётом физико-химических характеристик материала.
Обеспечить выполнение стандартного и сложного заказа, связанного с проведением лазерной резки стали, готовы специалисты ООО «ТОМ». У нас есть большой опыт в указанном направлении деятельности, а также современные установки с ЧПУ. Для получения консультационной поддержки свяжитесь с нашими менеджерами.